烟囱拆除应急处置需根据突发事故类型启动针对性流程，核心环节包括风险预判、现场管控、救援实施及后续处理，具体流程如下：

一、火灾事故处置

1. 火情确认与断电：现场人员发现火情后，立即通过喊话或对讲机报告，同时切断作业区域电源，避免电气火灾扩大。

2. 初期灭火：若火势较小，使用现场配备的干粉灭火器或消防水带进行扑救，优先控制火势蔓延方向。

3. 人员疏散：现场指挥组引导作业人员沿安全通道撤离至警戒线外，清点人数并确认无人员滞留。

4. 外部支援：若火势无法控制，立即拨打119报警，详细说明火灾位置、燃烧物质及周边环境，安排专人在路口引导消防车。

5. 现场隔离：疏散周边人员，设置二次警戒区，防止高温或飞溅物引发次生灾害。

二、坍塌事故处置

1. 坍塌预警：监测人员通过激光测距仪或目视发现结构变形异常时，立即发出停止作业信号，通过扩音器通知全员撤离。

2. 人员搜救：救援组携带液压顶撑、生命探测仪等设备进入坍塌区域，优先搜寻被困人员位置，避免盲目挖掘导致二次伤害。

3. 结构加固：对未坍塌部分进行临时支撑，使用钢管架或木楔固定松动部位，防止连锁坍塌。

4. 设备清理：使用挖掘机或吊车移除大型混凝土块，人工清理细小碎块，保持救援通道畅通。

5. 医疗救治：对受伤人员进行初步包扎止血，使用担架转移至安全区域，等待120急救车到来。

三、高空坠落事故处置

1. 坠落控制：若人员从脚手架或吊篮坠落，立即检查安全带是否锁止，若未脱落则通过缓降器将其放至地面。

2. 伤情评估：医疗人员检查坠落者意识、呼吸及骨折情况，对昏迷者进行心肺复苏，对骨折部位使用夹板固定。

3. 转运处理：将伤者平移至担架，避免颈部扭曲，通过现场急救车或联系附近医院开通绿色通道。

4. 现场保护：保留坠落区域原状，拍照记录安全带、脚手架等设备状态，为事故调查提供依据。

四、中毒窒息事故处置

1. 通风换气：若因烟囱内积聚有毒气体（如硫化氢）导致人员昏迷，立即启动轴流风机向内部送风，排出有害气体。

2. 防护进入：救援人员佩戴正压式空气呼吸器，携带担架进入受限空间，将中毒者转移至通风良好区域。

3. 急救措施：对中毒者进行人工呼吸或使用AED除颤仪，同时拨打120说明中毒类型，便于医院准备解毒药剂。

4. 环境检测：使用气体检测仪持续监测作业面空气质量，确认安全后方可重新作业。

五、设备故障事故处置

1. 故障停机：操作人员发现破碎锤、切割机等设备异常（如异响、漏油）时，立即按下紧急停止按钮，切断设备电源。

2. 隔离警示：在故障设备周围设置警示锥桶，防止其他人员误触，同时悬挂“禁止操作”标识牌。

3. 维修排查：技术人员检查设备故障原因，更换损坏部件（如液压油管、切割片），测试运行正常后恢复作业。

4. 备用启用：若关键设备（如起重机）故障且无法短时修复，启用备用设备，调整施工计划确保进度。

六、恶劣天气事故处置

1. 天气监测：通过气象APP或现场风速仪实时关注风力、降雨数据，当风力超过6级（10.8米/秒）或遇雷电时，立即停止高空作业。

2. 人员撤离：作业人员从脚手架或吊篮转移至地面，将小型工具（如电钻、铁锤）固定在稳固位置，防止坠落。

3. 设备加固：对长臂挖掘机等大型设备收回臂杆，使用防滑链固定轮胎，关闭设备电源并覆盖防雨布。

4. 复工检查：天气好转后，检查脚手架连接件、吊篮钢丝绳等是否松动，确认安全后方可复工。

七、事故后续处理

1. 原因调查：由安全监督组牵头，联合技术部门分析事故直接原因（如操作违规、设备缺陷）及间接原因（如培训不足、监管缺失）。

2. 整改落实：根据调查结果制定整改措施，如修订操作规程、增加防护设施、加强人员培训，并明确责任人与完成时限。

3. 信息发布：通过内部通报或会议形式向全员说明事故经过及教训，避免类似事件重演。

4. 资料归档：将事故照片、检测报告、整改记录等资料整理归档，作为后续安全管理的参考依据。