烟囱拆除过程中，粉尘污染控制需贯穿施工全流程，通过技术手段与管理措施协同作用， 限度减少粉尘扩散。以下为具体控制要点：

一、源头控制措施

1. 预处理降尘：拆除前对烟囱表面进行湿润处理，使用高压水枪或喷雾装置对结构喷洒水雾，增加表面湿度，降低拆除时粉尘扬起概率。若烟囱内部存在积灰，需提前清理并湿润，防止拆除时内部粉尘外溢。

2. 分层分段拆除：采用“由上至下、逐层分段”的拆除方式，避免大面积同时作业导致粉尘集中释放。每层拆除高度控制在2-3米内，拆除后立即对作业面进行覆盖或清理，减少粉尘暴露时间。

3. 湿法作业：在切割、破碎等易产生粉尘的环节，同步开启喷淋系统，使水雾与粉尘充分接触并沉降。例如，使用高压雾化喷头对切割部位持续喷水，确保切割区域湿度达标，粉尘无法扬起。

二、过程防护措施

1. 封闭作业空间：若场地条件允许，搭建全封闭防护棚将烟囱拆除区域完全覆盖。防护棚顶部设置排气口并安装负压抽风设备，将含尘空气抽至喷淋塔或滤筒除尘器净化后排放，同时棚内配备喷淋装置定时喷雾，保持内部湿度。

2. 防尘网覆盖：对无法搭建封闭棚的区域，在脚手架外侧挂设双层防护：内层为密目安全网（基础防尘），外层为防尘土工布（增强密封性），两层网之间预留10-15厘米间隙形成缓冲层吸附粉尘。脚手架底部1-2米处加装硬质防护挡板，防止地面作业粉尘向上扩散。

3. 局部围挡：在烟囱拆除区域周边设置高度不低于2米的硬质围挡，围挡顶部向内倾斜15°，防止粉尘越过围挡向外扩散。围挡底部用沙袋压实，避免缝隙漏风导致粉尘逸出。

三、设备与工艺优化

1. 低尘拆除设备：优先选用带除尘装置的拆除设备，如配备吸尘口的破碎锤、切割机，在作业时同步收集粉尘。若使用普通设备，需在设备排风口加装滤网或布袋除尘器，过滤排放气体中的粉尘。

2. 控制作业强度：合理规划拆除进度，避免长时间连续作业导致粉尘持续积累。例如，每2小时暂停作业10分钟，开启喷淋系统对作业面进行彻底湿润，同时清理设备积尘，防止二次扬尘。

3. 优化破碎方式：采用“先切割后破碎”的工艺，将大块结构切割成小块后再进行破碎，减少单次破碎产生的粉尘量。破碎时控制锤击力度，避免过度振动导致周边结构表面粉尘脱落。

四、运输与清理管理

1. 密闭运输：拆除产生的建筑垃圾需用密闭式运输车辆清运，车辆车厢顶部加盖防尘罩，车厢底部铺设防渗膜，防止运输途中渣土洒落或扬尘。出场前对车轮、车身进行清洗，确保无带泥上路现象。

2. 场地硬化与清扫：拆除区域周边道路需进行硬化处理（如铺设钢板或混凝土），减少车辆行驶产生的扬尘。每日施工结束后，使用洒水车对场地进行冲洗，配合人工清扫，确保无残留粉尘。

3. 暂存渣土管理：若拆除垃圾需暂存，需在场地内划定专用堆放区，堆放高度不超过1.5米，并用防尘网全覆盖。堆放区周边设置排水沟，防止雨水冲刷导致粉尘扩散。

五、监测与应急响应

1. 实时监测：在拆除区域周边设置PM10、PM2.5监测设备，实时监控粉尘浓度。若监测值超过 标准（如PM10超过150μg/m³），立即暂停作业并启动应急降尘措施，如增加喷淋频率、扩大湿润范围等。

2. 应急物资储备：现场配备足够的应急降尘物资，包括移动式雾炮机、高压水枪、防尘网、吸尘器等。若遇大风天气（风力超过5级），需提前加固防尘设施，并暂停高空作业，防止粉尘被风吹散。

3. 人员防护：所有施工人员需佩戴防尘口罩（如N95及以上级别）、护目镜等防护装备，减少粉尘吸入与眼部刺激。定期组织健康检查，关注施工人员呼吸系统健康状况。